Condition Monitoring
Schwingungsüberwachung rotierender Maschinen mit verkabelter und drahtloser Sensorik — Früherkennung von Lager- und Getriebeschäden für vorausschauende Instandhaltung (Predictive Maintenance).
Beratung anfordernSchwingungsüberwachung als Kernkompetenz
Was ist das?
Condition Monitoring durch Schwingungsüberwachung ist die kontinuierliche oder regelmäßige Erfassung von Schwingungsdaten rotierender Maschinen. Durch die Analyse charakteristischer Schwingungsmuster können Defekte wie Unwuchten, Lagerschäden oder Ausrichtfehler frühzeitig erkannt werden, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen.
Warum ist das wichtig?
Rotierende Maschinen sind das Herzstück industrieller Anlagen. Ihre ungeplanten Ausfälle verursachen nicht nur direkte Reparaturkosten, sondern auch Produktionsunterbrechungen mit hohen Folgekosten. Schwingungsüberwachung ermöglicht eine vorausschauende Instandhaltung und maximiert die Verfügbarkeit Ihrer kritischen Anlagen.
Ihr Vorteil mit IOTECH
IOTECH verfügt über umfassende Expertise in der Schwingungstechnik und bietet komplette Lösungen aus einer Hand: von der Konzeption über die Hardware-Lieferung bis hin zur Integration in bestehende Systeme.
Unsere Condition-Monitoring-Dienstleistungen
Vier Kernbereiche für die professionelle Überwachung Ihrer rotierenden Maschinen.
Überwachungskonzepte
Erstellung von Überwachungskonzepten zum schwingungstechnischen Monitoring von Maschinen. Wir definieren Messpunkte, Grenzwerte und Bewertungskriterien.
Condition Monitoring Systeme
Zusammenführung von Zustandsinformationen in einem zentralen System. Integration verschiedener Datenquellen und Bereitstellung von Dashboards und Alarmen.
Schaltschrankbau
Lieferung fertiger Schaltschränke zur Schwingungsüberwachung an Maschinen — komplette Hardware-Lösungen mit Sensorik und Kommunikationsschnittstellen.
Überdrehzahl-/Schwingungsschutz
Planung von Überdrehzahlschutz- und Schwingungsschutzsystemen inkl. Nachweisführung im Rahmen der funktionalen Sicherheit.
Überwachung rotierender Maschinen
Spezialisierung auf kritische rotierende Anlagenkomponenten in der Prozessindustrie.
Pumpen
Kreisel-, Kolben- und Dosierpumpen — Überwachung von Lagern, Kupplungen und hydraulischen Phänomenen wie Kavitation.
Turbinen
Dampf- und Gasturbinen — Monitoring von Rotordynamik, Lagerzuständen und thermischen Ausdehnungen bei hohen Drehzahlen.
Motoren & Generatoren
Elektrische Maschinen — Detektion von Lager- und Wicklungsfehlern, Unwuchten und elektromagnetischen Störungen.
Kompressoren & Gebläse
Verdichter und Lüfter — Erkennung von Schaufelschäden, aerodynamischen Instabilitäten und mechanischen Problemen.
Getriebe
Industriegetriebe — Analyse von Zahnradschäden, Lagerproblemen und Schmierungsfehlern.
Lüfter & Ventilatoren
Große Industrieventilatoren — Überwachung von Unwuchten, Schaufelbrüchen und Lagerschäden.
Normen & Richtlinien
Unsere Schwingungsmessungen und -bewertungen erfolgen nach etablierten Industriestandards.
- ISO 10816 (Bewertung von Maschinenschwingungen)
- VDI 3832 (Zustandsüberwachung von Maschinen)
- IEC 61508 (Funktionale Sicherheit für Schutzsysteme)
Häufig gestellte Fragen
Wissenswertes rund um die Schwingungsüberwachung rotierender Maschinen.
Referenzprojekte
Entdecken Sie erfolgreiche Projekte und praktische Anwendungen unserer Condition Monitoring-Expertise in der Industrie.
Praxisbeispiele aus der Industrie
Sehen Sie, wie wir komplexe Herausforderungen im Bereich Condition Monitoring erfolgreich gemeistert haben. Unsere Fallstudien zeigen konkrete Lösungsansätze und messbare Ergebnisse.
Kontaktieren Sie uns für Condition Monitoring
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